Il ciclo di una operazione, a livello di tempo trascorso, è completamente gestito dall’avvio alla sua chiusura, rilevando sempre ora e data di tutti gli eventi verificatisi: cambio materia prima, guasto alla linea, attrezzaggio, produzione ecc…
Il numero di prodotti realizzati è raccolto attraverso un evento del software (come la stampa di una etichetta) o piuttosto attraverso interfacciamento di PLC. Al cambio della materia prima gestita a lotti viene proposta la scelta del lotto tra quelli disponibili nel deposito di produzione, eliminando pertanto errori di imputazione sui fogli di produzione. Contestualmente viene rilevato il momento temporale in cui il cambio viene effettuato.

ARCHITETTURA
Il verticale si compone di una parte client in esecuzione su postazioni touchscreen, con sistema operativo Windows XP SP3 o superiore, che dialoga in tempo reale con Mago.net attraverso Web services (quindi con MagicLink). Questa soluzione consente di ottenere prima di tutto il vantaggio di poter installare anche in sedi remote rispetto al server gestionale, in quanto la comunicazione bidirezionale è operativa attraverso una semplice connessione http, e l’indubbio vantaggio di non consumare licenze di Mago.net.
All’interno di Mago.net è invece visibile il menù del verticale EasyMO dove si possono consultare i turni e le operazioni eseguite, e dove ogni operazione verrà poi consuntivata automaticamente.

L’hardware necessario si compone di un touchscreen industriale equipaggiato con scheda wi-fi e software per la raccolta dei dati di produzione. Queste le caratteristiche:
  • Multitouch
  • Luminosità, contrasto superiori, silenzioso perchè senza ventilatore
  • Opzioni adatte di controllo di identità e all'informazione del pubblico
  • Progettato per offrire una base solida e non facilmente ribaltabile
  • Design elegante a colori in sintonia con il Brand del punto vendita
  • Touchscreen True Flat a norme IP66
  • Costruzione integrale con buona tenuta stagna, touchscreen sigillato sia sul lato LCD che sul lato cornice
  • Porte I/O integrate dietro Cover posteriore per evitare l'accesso indesiderato
  • Cavi nascosti nella struttura e nel montante con gestione cablaggio
  • Pulsante di controllo inferiore a bascula per evitare spegnimenti non voluti

CONSUNTIVAZIONE
Quando un'operazione viene chiusa essa è soggetta ad una fase di verifica da parte del responsabile di produzione, che è in grado di controllare i dati raccolti prima di rendere effettivi il prelievo materiali e la consuntivazione:




Attraverso un apposito report il responsabile di produzione può effettuare i controlli del caso o richiedere le opportune verifiche:



Una volta controllati ed eventualmente modificati i dati attraverso l’apposito pulsante del documento è possibile lanciare automaticamente il prelievo materiali e la consuntivazione della specifica operazione trattata.



EasyMO provvede automaticamente ad aprire il buono di prelievo, a inserire le quantità prelevate, nonché a confermare le quantità prodotte, scartate e di seconda scelta per l’ordine di produzione di riferimento.

VANTAGGI
Le informazioni raccolte con EasyMO consentono finalmente di ottenere un allineamento in tempo reale dei magazzini della produzione, eliminando le frequenti operazioni di inventario manuale che costringono molte realtà a rinunciare a tale importantissima esigenza. I tempi di produzione, con distinzione per attrezzaggio, guasti, lavoro e altri eventi, sono certi e legati al singolo ordine di produzione.
Oltre al legame con la squadra è presente anche il dettaglio degli operatori che hanno eseguito il lavoro, consentendo di realizzare reportistica mirata alla produttività ed alla incentivazione individuale e collettiva. Associando EasyMO al modulo Risorse Umane è possibile ottenere i movimenti di contabilità analitica per i centri di costo e commessa dei singoli ordini di produzione ripartendo i costi effettivi delle buste paga.

 
 
 
 
         
 
 
         
 
 
         
 
   
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